洗涤剂废水因高LAS、强碱性、高悬浮物及易起泡等特性，对预处理设备提出特殊要求。合理选配设备不仅是达标前提，更直接影响后续生化系统的稳定性与运行成本。以下为工程实践中常用的核心设备及其功能要点。

一、机械格栅或滤网

作为一道物理屏障，用于拦截包装碎屑、标签、粉体结块等大颗粒杂质。针对粉状洗涤剂废水，宜选用间隙≤3 mm的细格栅或旋转滤网，防止无机填料（如4A沸石）进入后续系统造成沉积。自动清渣型可减少人工维护频率。

二、调节池及配套搅拌系统

调节池承担均质均量功能，容积通常按6–12小时平均流量设计。为避免高浓废水分层，需配置潜水推流器或水下搅拌机，实现全池混合。对于强碱废水，池体应采用防腐混凝土或内衬HDPE膜，延长使用寿命。

三、pH自动回调装置

由在线pH计、计量泵、酸储罐（常用稀硫酸或盐酸）及中和反应槽组成。当进水pH＞9.5时，系统自动投加酸液，将出水稳定控制在7.5–8.5区间。关键在于响应速度与加药精度，避免过调导致LAS析出或设备腐蚀。

四、混凝反应池

通常分为快速混合区与慢速絮凝区。快速区通过机械搅拌（G值300–500 s⁻¹）使PAC/PFS迅速分散；慢速区（G值20–70 s⁻¹）促进矾花长大。材质宜选用PP或不锈钢，搅拌桨需耐碱耐腐蚀。部分项目采用管道混合器替代，节省占地但调控灵活性较低。

五、溶气气浮机（DAF）

目前去除LAS和胶体有效的设备。通过高压溶气释放微气泡（直径20–50 μm），附着疏水性污染物上浮分离。核心组件包括溶气罐、回流泵、释放器及刮沫机。DAF可实现LAS去除率60%–80%，出水SS＜50 mg/L。释放器易结垢，需定期清洗维护。

六、初沉池或斜板沉淀池

适用于以无机填料为主的废水（如洗衣粉冲洗水）。斜板设计可提升沉降效率，减少占地。但对胶体态LAS去除有限，通常作为气浮的补充或低负荷场景的替代方案。排泥系统建议采用定时气动阀，避免人工疏漏。

七、事故应急池及提升泵

独立设置的事故池用于暂存异常高浓废水（如配方泄漏、清洗母液），容积一般为单次zui大排放量的1.5倍。配套提升泵，并与主系统联锁，确保异常水不混入正常流程，是防范系统崩溃的关键设施。

八、加药系统集成单元

包括PAC、PAM、酸碱等药剂的溶解罐、储存罐、计量泵及管路。推荐采用撬装式集成设计，具备液位报警、堵塞监测及远程启停功能。PAM制备需充分熟化（≥45分钟），避免“鱼眼”影响絮凝效果。

洗涤剂废水预处理设备的选择，重在功能协同而非数量堆砌。格栅拦截大杂、调节池稳水质、pH回调控碱度、混凝气浮除LAS——各环节环环相扣。真正有效的预处理系统，是在准确识别废水特性的基础上，用适配的设备组合，为后续处理筑牢一道防线。设备是工具，系统才是答案。