鱼子酱加工废水处理方案（简化版）
一、废水核心问题
- 高盐（3-8%氯化钠）：抑制普通微生物活性。
- 高有机物（COD 2000-5000mg/L）：鱼卵残渣、蛋白质、脂肪。
- 高氨氮（100-300mg/L）：蛋白质分解产物。
- 悬浮物多：鱼卵膜、内脏碎屑等。
二、处理流程与关键技术
1. 预处理（物理法）
- 粗/细格栅：拦截大颗粒杂质（如鱼卵膜）。
- 气浮机（DAF）：
- 投加PAC（聚合氯化铝）破乳，去除油脂和胶体COD（去除率40-50%）。
- 表面负荷≤5m³/(m²·h)，压力0.3-0.5MPa。
2. 脱盐（关键步骤）
- 方案A（盐度≤3%）：
- 稀释至盐度≤1% + 耐盐MBR膜生物反应器（特种嗜盐菌）。
- 方案B（盐度＞3%）：
- 反渗透（RO）或电渗析脱盐，浓盐水蒸发结晶（工业盐回收）。
3. 生化处理
- 厌氧（UASB）：
- 降解高浓度COD（去除率60-70%），控制pH=6.5-7.5，温度35-38℃。
- 耐盐A/O工艺：
- 缺氧段反硝化脱氮，好氧段用耐盐活性污泥（MLSS≥5000mg/L）。
4. 深度处理
- Fenton氧化：
- 投加H₂O₂和Fe²⁺，降解难分解COD（pH=3-4，反应1-2h）。
- 消毒：次氯酸钠（10-15mg/L）或紫外线。
三、成本与注意事项
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运行成本：
- 电耗：2.5-3.5元/吨水（含RO能耗）。
- 药剂费：0.8-1.2元/吨水（PAC、H₂O₂等）。
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关键点：
- 耐盐菌驯化：需30天以上，接种海洋污泥。
- 污泥处理：UASB污泥含盐高，按危险废物处置。
- 冬季保温：UASB需加热维持＞25℃。
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资源化：
- RO产水回用清洗工序，结晶盐检测合格后出售。
四、达标效果
- 出水标准：COD≤500mg/L、氨氮≤45mg/L（GB 8978-1996三级）。
- 适用场景：中小型鱼子酱厂（日处理量10-100吨）。
通过“物化+脱盐+特种生化”组合工艺，兼顾处理效果与经济性。建议先小试再规模化应用。
