涂装废水成分复杂，单一处理技术往往难以实现稳定、经济的处理目标。因此，组合工艺成为主流选择，通过“物化预处理 + 生化处理 + 深度处理”的多级串联，发挥各技术优势，实现协同增效。以下是几种典型的组合工艺路线：

1. “混凝气浮 + 水解酸化 + 生物接触氧化” —— 经济实用型

这是处理可生化性尚可（B/C > 0.3）涂装废水的经典组合。

混凝气浮：作为前端，去除废水中的漆渣、悬浮物、乳化油和部分COD，减轻后续负荷，保护生化系统。

水解酸化：将大分子有机物（如蛋白质、多糖）分解为小分子有机酸，显著提高废水的可生化性，为好氧生化创造有利条件。

生物接触氧化：在填料上培养生物膜，利用好氧微生物降解溶解性有机物。该工艺容积负荷高、抗冲击能力强、污泥产量少。

适用场景：适用于中小型涂装企业，出水可满足一般排放标准，投资和运行成本相对较低。

2. “Fenton氧化 + 厌氧（UASB）+ 好氧（A/O）” —— 节能型

针对可生化性差（B/C < 0.2）、有机物浓度高的废水，此组合通过“破解+产能+稳效”实现有效处理。

Fenton氧化：作为预处理核心，利用羟基自由基的强大氧化能力，打开难降解有机物（如芳香环、长链烃）的分子结构，大幅提高B/C比，同时降低毒性。

厌氧（UASB）：利用颗粒污泥降解Fenton处理后的有机物，去除70%以上的COD，并产生沼气能源，大幅降低后续好氧段的曝气能耗。

好氧（A/O）：A段（缺氧）进行反硝化脱氮，O段（好氧）进一步去除残余COD和氨氮，确保出水总氮达标。

适用场景：适用于大型汽车、家电等涂装线，处理负荷高，追求节能降耗和能源回收。

3. “电化学氧化 + MBBR” —— 清洁绿色型

这是一种新兴的绿色组合，特别适合对环保要求高、希望减少化学污泥的企业。

电化学氧化：作为预处理，利用电ji直接或间接产生强氧化剂，无药剂添加、不产生化学污泥，有效降解难降解有机物并提高可生化性，是Fenton的清洁替代方案。

MBBR（移动床生物膜反应器）：在好氧池中投加悬浮填料，形成生物膜与活性污泥共存的复合体系。微生物浓度高、抗冲击负荷强、污泥产量低，能降解电化学处理后的有机物。

适用场景：追求“零污泥”或减少危废产生的企业，或作为现有活性污泥系统的升级改造方案。

4. “混凝沉淀 + 生物处理 + 膜深度处理（UF+RO）” —— 回用导向型

当目标是废水回用或近零排放时，此组合是必然选择。

混凝沉淀：基础物化处理，去除大部分SS和胶体。

生物处理（可为活性污泥、MBBR或A/O）：降解可生化有机物，确保生化出水水质稳定。

膜深度处理：

超滤（UF）：作为反渗透的前置保护，去除残留的SS、胶体和大分子有机物，防止RO膜污堵。

反渗透（RO）：深度脱盐和去除小分子有机物，产水水质优良，可回用于生产（如设备清洗、喷淋塔补水），实现60%-90%的废水回用率。

适用场景：水资源紧张地区、环保要求严格、追求循环经济的企业。

5. “深度氧化（O₃/H₂O₂） + 生物活性炭（BAC）” —— 深度净化型

适用于对出水水质要求高，或作为现有系统提标改造的深度处理单元。

深度氧化（如O₃/H₂O₂）：产生羟基自由基，深度矿化残留的微量难降解有机物和色度。

生物活性炭（BAC）：活性炭吸附与生物降解协同作用。活性炭吸附有机物，其表面的微生物进一步降解，实现吸附-再生循环，延长炭寿命，深度去除COD、色度和嗅味。

适用场景：作为生化出水的深度处理，确保出水万无一失，或用于高标准回用。

总结：涂装废水的组合工艺选择，需“对症下药”。关键在于评估水质（COD、B/C、毒性、特征污染物），明确处理目标（达标排放 or 回用），并兼顾经济性和可持续性。从“预处理破局”到“生化降解”再到“深度保障”，科学的组合工艺是实现涂装废水治理的必由之路。