针对中药污水“高有机物、高悬浮物、高色度、水质波动大”的特性，结合环保排放标准要求，中药污水处理需遵循“先清后化、生化为主、深度脱色、协同达标”的核心原则，构建“预处理+生物处理+深度处理”的三段式处理体系。不同规模、不同水质的中药企业，需结合自身生产特点选择适配的技术工艺，实现处理效果与成本效益的平衡，以下结合工程实践，梳理当前中药污水处理的主流技术路径及应用要点。
预处理阶段是中药污水处理的基础，核心目标是去除污水中的悬浮物、胶体物质，调节水质水量，提升污水可生化性，为后续生物处理环节减轻负荷。该阶段的核心工艺包括格栅过滤、调节池均质、混凝沉淀/气浮及水解酸化。格栅过滤主要用于去除污水中的大颗粒漂浮物和药渣，防止堵塞后续设备；调节池通过均质、均量和pH调节，缓解水质水量波动对处理系统的冲击，保障后续工艺稳定运行；混凝沉淀/气浮是去除细小悬浮物和胶体的关键，通过投加PAC、PAM等混凝剂，使悬浮物凝聚沉淀或气浮分离，江苏康缘药业二期废水处理项目中，采用混凝沉淀池预处理，SS去除率达90%以上，COD去除率30%-40%，有效降低了后续处理负荷；水解酸化则通过兼性微生物的作用，将淀粉、纤维素等大分子有机物分解为小分子有机酸，不仅能进一步去除部分COD，还能将污水可生化性（BOD₅/COD）提升0.1-0.2，为后续生物处理创造有利条件。
生物处理阶段是中药污水处理的核心环节，主要用于降解污水中的有机污染物，降低COD、BOD等指标，是实现污水达标排放的关键。结合中药污水可生化性较好（B/C比0.35-0.5）的特点，生物处理工艺主要分为厌氧处理、好氧处理及厌氧-好氧组合处理三种类型。厌氧处理适用于高浓度中药污水（COD＞5000mg/L），常用工艺包括升流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧复合床反应器（UBF）等，其中UASB工艺应用为广泛，在中药废水处理中COD去除率可达60%-70%，同时产生的沼气可收集用于火炬燃烧或热电联产，实现能源回收；好氧处理适用于中低浓度中药污水（COD＜5000mg/L），常用工艺有生物接触氧化法、氧化沟、SBR/CASS序批式工艺等，其中生物接触氧化法因生物量高、耐冲击、无污泥膨胀问题，成为中小中药企业的，其COD去除率稳定在80%以上；对于高浓度、难降解的中药污水，通常采用“厌氧+好氧”组合工艺，如江苏康缘药业二期项目采用“UASB+水解酸化+MBR”组合工艺，终实现进水COD约12000mg/L，出水COD稳定在200mg/L以下，满足《污水排入城镇下水道水质标准》A级要求。
深度处理阶段是保障出水达标的后一道防线，主要用于去除生物处理后残留的微量有机物、色素、悬浮物等，确保出水满足排放标准或回用要求。常用的深度处理工艺包括氧化法、吸附法、膜分离技术等。氧化法（如臭氧氧化、芬顿氧化）通过产生强氧化性自由基，破坏色素分子和难降解有机物的结构，臭氧脱色效率可达70%-90%，且无二次污染；吸附法采用活性炭、粉煤灰等吸附材料，成本低廉，能有效去除污水中的色素和微量有机物，色度去除率可达85%以上；膜分离技术（如超滤、反渗透、MBR）可实现污水的深度净化，不仅能去除悬浮物和有机物，还能实现水资源回用，适用于对出水水质要求较高或缺水地区的中药企业，但需注意膜污染的防治，降低运维成本。
工程实践表明，中药污水处理的关键在于工艺适配性和系统稳定性。中小规模中药企业可采用“调节池→水解酸化池→接触氧化池→沉淀池→活性炭吸附池”的简化组合工艺，投资成本低、操作简便，COD去除率可达90%以上；大规模、高浓度中药污水则需采用“预处理+UASB+好氧工艺+深度处理”的完整体系，确保处理效果稳定达标。同时，在工艺运行过程中，需加强水质监测，根据水质波动及时调整药剂投加量和工艺参数，强化设备运维，才能实现中药污水处理的、稳定、低成本运行。
