日化废水经预处理后进入生化系统，虽已去除大部分悬浮物和油脂，但仍含有残留表面活性剂、香精、防腐剂及盐分等复杂组分，对微生物群落构成持续挑战。要确保生化单元稳定运行，需重点关注以下几方面核心事项。

一、防范低浓度毒性物质的慢性抑制

即使LAS、MIT等成分在预处理后浓度较低（如LAS < 10 mg/L），长期累积仍可能抑制硝化菌或破坏菌胶团结构。应定期检测出水急性毒性（如发光菌抑制率）和特征污染物残留，避免“常规指标达标但污泥活性下降”的隐性风险。对高风险产品线排水，建议设置生物毒性在线预警或批次隔离机制。

二、控制营养比例，防止污泥异常

日化废水碳源丰富但氮磷常不足，尤其以表面活性剂为主的清洗废水，C:N:P易严重失衡。若不及时补充氮磷，易导致丝状菌膨胀、污泥松散、SVI升高。应根据进水BOD₅动态调整尿素与磷酸盐投加量，维持C:N:P ≈ 100:5:1，保障菌胶团正常代谢与沉降性能。

三、避免溶解氧（DO）调控失当

好氧段DO并非越高越好。过低（<1.5 mg/L）影响有机物降解与硝化；过高（>5 mg/L）则加剧能耗，并可能诱发Nocardia等泡沫菌滋生，形成棕褐色粘稠泡沫。应结合进水负荷采用变频曝气，维持DO在2–3.5 mg/L区间。缺氧区DO必须严格控制在0.2–0.5 mg/L以下，否则反硝化受阻，总氮难达标。

四、关注污泥龄（SRT）与功能菌群平衡

若系统需脱氮，SRT应≥12天以保障硝化菌留存；若仅去除COD，可缩短至5–8天。盲目延长排泥周期易导致污泥老化，产生浮泥和泡沫；过度排泥则使生物量不足，处理效率下降。应结合MLSS、F/M比及镜检结果综合判断排泥策略，维持活性污泥处于对数生长期末期理想状态。

五、警惕盐分与渗透压冲击

日化废水中Na⁺、Cl⁻、SO₄²⁻等离子浓度高，TDS常超3000 mg/L。高渗透压会抑制微生物酶活性，降低代谢速率。应监控进水电导率，若持续偏高，需评估是否分流部分高盐废水，或通过延长HRT、提高MLSS浓度增强系统耐受性。避免短时间内大量高盐废水集中进入。

六、强化泡沫与浮渣管理

生化池表面出现持久性泡沫，往往是LAS残留或污泥老化的信号。白色泡沫多为启动期正常现象；棕褐色、粘稠、难消散的泡沫则提示需检查预处理效果或调整排泥。可采用高压水喷淋、机械刮除或选择性投加生物消泡剂（避免含硅类），防止泡沫覆盖影响DO测量与氧气传递。

七、建立生物相镜检与活性评估机制

定期进行污泥镜检，观察原生动物（如钟虫、楯纤虫）数量与形态，是判断系统健康度的直观手段。同时可测定污泥耗氧速率（OUR）或脱氢酶活性，量化微生物代谢能力。一旦发现轮虫大量出现或OUR显著下降，应提前干预，而非等待COD超标才行动。

日化废水生化处理的稳定性，源于对微生物生存环境的精细呵护。不能仅依赖自动化设备，更需结合水质特性、工艺目标与生物响应，实施动态、、前瞻的管理。唯有将“看得见的数据”与“看不见的菌群”统筹兼顾，方能实现长期效率高、低耗、达标的运行目标。