一、废水(压榨液)处理
1. 预处理强化：
油水分离：气浮法(气体流量90-120 L/min)去除90%以上油脂，避免抑制产甲烷菌;
超声/热化学：35-45 kHz超声2小时提升可生化性(SCOD/TCOD≥0.6)，或100-120℃蒸煮30分钟促水解，COD降解率增15%-20%。
2. 厌氧发酵核心：
条件优化：中温(35-38℃)或高温(53-57℃)，pH 6.5-7.5.C/N/P=200:5:1;
菌群调控：复合菌种(甲烷菌+假单胞菌)投加量0.5%-0.8%，VFAs<1500 mg/L，HRT 16-20天，COD去除率86.12%，沼气产率388-467 mL/g-VS。
3. 资源化利用：
沼液作反硝化碳源(替代甲醇)，TN去除率增30%以上;
配套AO工艺后，出水COD<50 mg/L、TN<15 mg/L，达一级A标准。
二、固渣处理与干式厌氧
1. 预处理分质：
磁选/筛分除杂，固渣粒径<60 mm，含固率调至20%-45%;
水热处理(180℃/30分钟)溶出有机质≥60%，泥饼含水率≤50%。
2. 干式厌氧工艺：
STRABAG短轴反应器，容积产气率140-180 m³/吨，耐含固率20%-45%;
混合餐厨/园林垃圾发酵，污泥回流30%-50%，产气效率增22%。
3. 产物利用：
沼渣(含水率≤60%)作堆肥或土壤改良剂，有机质≥70%;
沼气净化(H₂S<2000 ppm)发电，每吨固渣产气≥400 m³，年减排CO₂ 6.5万吨。
三、技术优化与工程实践
1. 工艺升级：
干湿协同：湿式处理渗滤液(COD 9000-11000 mg/L)+干式处理固渣，降成本30%;
电-Fenton强化：电流密度10 mA/cm²，COD去除率增15%-20%。
2. 典型案例：
合肥项目：800吨/日厨余处理，产气率140-180 m³/吨，年收益超千万;
深圳项目：年处理餐厨7.3万吨，沼气发电利用率>80%。
3. 挑战与对策：
油脂抑制：气浮+高温蒸煮，油脂回收率≥95%;
盐分累积：电渗析控出水TDS<2000 mg/L;
污泥减量：磁分离回收Fe₃O₄催化剂(回收率>90%)。
作者声明：内容由AI生成
