选择合适的大化工废水厌氧-好氧处理组合需要综合考虑废水的具体特性、处理目标以及经济性等多个因素。以下是一些关键步骤和建议，帮助确定适合的处理方案：
1. 分析废水特性
首先，详细了解废水的物理化学性质，包括但不限于：
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有机物浓度：高浓度有机废水更适合厌氧处理，因为其能有效降解复杂有机物并产生能量。
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有毒有害物质：识别是否存在对微生物有毒害作用的成分（如重金属、挥发性有机化合物等），这可能影响工艺的选择或需进行预处理。
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温度和pH值：了解废水的温度和pH范围，这对于选择合适的微生物群落至关重要。
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悬浮固体含量：较高的悬浮固体可能需要额外的预处理步骤。
2. 确定处理目标
明确预期达到的水质标准及处理目标，例如：
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去除效率：根据排放要求设定BOD/COD、氨氮、磷等污染物的去除率目标。
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资源回收：是否有意于沼气回收或其他形式的能量回收。
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出水再利用：是否计划将处理后的水用于特定用途（如冷却水循环）。
3. 工艺选择
基于上述分析结果，选择合适的厌氧-好氧组合工艺：
厌氧工艺选择：
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对于含有大量难降解有机物的废水，可选用UASB（式厌氧污泥床）、IC（内循环厌氧反应器）等厌氧技术。
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如果废水中的悬浮固体较高，可以考虑采用厌氧滤池(AF)来增强固液分离效果。
好氧工艺选择：
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活性污泥法适用于大多数情况，特别是当需要较高的BOD/COD去除率时。
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生物膜法（如MBBR移动床生物膜反应器）适合处理较低浓度的有机废水，并且在抗冲击负荷方面表现出色。
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膜生物反应器(MBR)虽然初期投资较大，但因其出水质量好和紧凑的设计而受到青睐，特别适合空间有限的情况。
4. 经济性评估
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成本效益分析：比较不同工艺的建设成本、运行维护费用及潜在收益（如沼气发电）。
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环境与社会效益：考量减少污染排放带来的正面环境和社会效应。
5. 实验验证
在决策前，建议进行小规模实验测试（如实验室规模或中试规模），以验证所选工艺的实际处理效果及其适应性。
结合案例调整
每个大化工企业的具体情况都可能有所不同，因此，在实际应用中应结合具体情况进行调整。例如，某些特殊类型的化工废水可能需要特殊的预处理步骤或者更复杂的组合工艺才能达到理想的处理效果。
通过以上步骤，可以根据大化工废水的特点选择合适的厌氧-好氧处理组合，确保既能满足严格的环保要求，又能实现经济效益。
